螺桿空調機組常見故障原因及維修方法
發布時間：2023-05-19
螺桿空調機組啟動負荷大，不能啟動或啟動后立即停車的故障原因及補救方法：
1、能量調節未至零位，減載至零位。
2、壓縮機與電機同軸度過大，重新校正同軸度。
3、壓縮機內充滿油或液體制冷劑，盤動壓縮機聯軸節，將機腔內積液排出。
4、壓縮機內機殼、轉子磨損燒傷，拆卸檢修。
5、電源斷電或電壓過低，（低于額定值8%），排除電路故障，按產品要求供電。
6、壓力控制器或溫度控制器調節不當，使觸點常開，按要求調整觸點位置。
7、壓差控制器或熱繼電器斷開后未復位，按下復位鍵。
8、電機繞組燒毀或短路，檢修。
9、變壓器、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸點接觸不良，拆檢、修復。
10、溫度控制器調整不當或出故障不能打開電磁閥，調整溫度控制器的調定值或更換溫控器。
11、電控柜或儀表箱電路接線有誤，檢查、改正。
12、機組內部壓力太高，連接均壓閥。
壓縮機在運轉中突然停車怎么辦？
1、吸氣壓力低于規定壓力，應查明原因排除故障。
2、排氣壓力過高，使高壓繼電器動作。
3、溫度控制器調的過小或失靈，調大控制范圍，更換溫控器。
4、電機超載使壓差控制器或保險絲燒毀，排除故障更換保險絲。
5、油壓過低使壓差控制器動作，查明原因，排除故障。
6、控制電路故障，查明原因，排除故障。
7、儀表箱接線端松動，接觸不良，查明后上緊。
8、油溫過高，油溫繼電器動作，增加油冷卻器冷卻水量。
機組震動過大的故障原因及補救方法：
1、機組地腳未緊固，塞緊調整墊鐵，擰緊地腳螺栓。
2、壓縮機與電機同軸度過大，重新校正同軸度。
3、機組與管道固有震動頻率相近而共振，改變管道支撐點位置。
4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑，停機，盤動聯軸節聯將液體排出。
排氣溫度過高的故障原因及補救方法：
1、冷凝器冷卻水量不足，增加冷卻水量。
2、冷卻水溫過高，開啟冷卻塔。
3、制冷劑充灌量過多，適量放出制冷劑。
4、膨脹閥開啟過小，適當調節。
5、系統中存有空氣（壓力表指示明顯跳動），排放空氣。
6、冷凝器內傳熱管上有水垢，清除水垢。
7、冷凝器內傳熱管上有油膜，回收冷凍機油。
8、機內噴油量不足，調整噴油量。
9、蒸發器配用過小，更換。
10、熱負荷過大，減少熱負荷。
11、油溫過高，增加油冷卻器冷卻水量，降低油溫。
12、吸氣過熱度過大，適當開大供液閥，增加供熱量。
運行中有異常聲音的故障原因及補救方法：
1、壓縮機內有異物，檢修壓縮機及吸氣過濾器。
2、止推軸承磨損破裂，更換。
3、滑動軸承磨損，轉子與機殼磨擦，更換滑動軸承檢修。
4、聯軸節的鍵松動，緊固螺栓或更換鍵。
壓縮機本體溫度過高的故障原因及補救方法：
1、吸氣溫度過高，適當調大截流閥。
2、部件磨損造成摩擦部位發熱，停車檢查。
3、壓力比過大，降低排氣壓力。
4、油冷卻器能力不足，增加冷卻水量，降低油溫。
5、噴油量不足，增加噴油量。
6、由于雜質等原因造成壓縮機燒傷，停車檢查。
蒸發壓力過低的故障原因及補救方法：
1、制冷劑不足，添加制冷劑到規定值。
2、截流閥開啟過小，適當調節。
3、截流閥出現臟堵或冰堵，清洗、修理。
4、干燥過濾器堵塞，清洗更換。
5、電磁閥未全打開或失靈，開啟、更換。
6、蒸發器結霜太厚，沖霜處理。
油壓過高的故障原因及補救方法：
1、 油壓調節閥開啟度太小，適當增大開啟度。
2、 油壓表損壞，指示錯誤，檢修、更換。
3、 油泵排出管堵塞，檢修。
冷凝壓力過高的故障原因及補救方法：
1、系統中空氣含量過多，排放空氣。
2、冷凝器冷卻水量不足，加大冷卻水量。
3、冷凝器傳熱面結垢，清洗。
4、冷卻水溫過高，開啟冷卻塔，降低水溫。
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